google-site-verification: google95dd32b5183e7ee6.html

Сустав кусачек изнутри.

В этой статье показана изнутри важнейшая часть кусачек - сустав (шарнир). От его точности зависит вся дальнейшая жизнь инструмента. Сустав обеспечивает подвижное соединение двух половинок кусачек, задавая нужную геометрию режущих полотен. Если сустав выполнен верно и точно, то инструмент будет долго и успешно
работать. Если же сустав сделан "криво", то в скором времени появится люфт и инструмент перестанет выполнять свои задачи. Даже несмотря на остроту. Это может случиться как через неделю после заточки, так и в первый же день. Подробно останавливаться на геометрии сустава не будем, но "заглянуть внутрь" всёже можно.
Итак, кусачки для кутикулы, с заведомо нерабочим шарниром. Срок службы такого инструмента после заточки будет недолгим - всего несколько дней. 
Выбиваем заклёпку и смотрим. С таким суставом вариантов не много: на ремонт или на пенсию. Постараемся исправить.
При выравнивании площадок видно - на заводе явно что то упустили...
Дальнейший процесс оставляем за кадром. И вот вновь собранный шарнир, уже исправлен.
Далее шлифовка и прочая заточная рутина...


Хочу выразить благодарность Сергею (Деду) Могучеву из Ростова на Дону за науку по работе с
шарниром.


12 комментариев:

  1. Саша, привет! Заклёпку из какой стали поставил?

    ОтветитьУдалить
  2. Привет, Валер!
    Точную марку не знаю. Пользуюсь пока из запасов, переданных мне Сергеем (Дедом). Заклёпки выточены на токарном станке.

    ОтветитьУдалить
  3. Привет. Заклепка простая, Ст.3. Конечно, при изготовлении кусачек, можно технологически защитить сустав от быстрого износа - каленая заклепка, подшипник, винт вместо заклепки, биметаллический сустав. Но все это здорово поднимает себестоимость инструмента. Ну и возникают ситуации, когда инструмент попадает к стороннему заточнику, в которых заточник не понимает задумку производителя и не знает как с этим быть.
    Цель вышеописанной операции, увеличить площади прилегания(плоскости сустава, постель заклепки), выправить геометрию положения заклепки в суставе, которая зачастую далека от идеала, ну и создать себе плацдарм на будущее, в виде увеличенной шляпки заклепки. Больше "мяса", проще потом устранять будущий люфт.
    После подобной операции, состояние сустава легко остается в удовлетворительном состоянии от заточки до заточки. Облегчается дальнейшее обслуживание сустава. И стоит недорого.

    ОтветитьУдалить
  4. Я всё это понимаю. Более того, уверен, что при некоторой сноровке эти действия займут не более 10 мин.

    Меня смущает марка стали, точнее появление ржавчины при эксплуатации. Понимаю, что это самый простой и удобный вариант (для меня по крайней мере), но сочетание ржавеющей стали в заклепке и нержавеющей и самих кусачках даст гарантированное появление рыжих потеков и пятен при эксплуатации.

    По большому счету по этой причине я пока и не делаю переклёпа...

    ОтветитьУдалить
  5. Ну, тогда электрод нержавеющий на 4 и тема "Заклепка" на ФУЗе в помощь. Тоже, в принципе, несложно.

    ОтветитьУдалить
  6. Дед, спасибо, обязательно возьму на заметку...

    ОтветитьУдалить
  7. Результат пришлось ждать долго... Первые экспериментальные кусачки ушли в оборот в конце июля, и вновь попали ко мне лишь перед Новым годом. Люфта в рабочей зоне не было, никаких операций с суставом делать не пришлось. Просто промывка и заточка. Результатом доволен! Огромное спасибо Деду за науку!

    ОтветитьУдалить
  8. ну неужели хоть ктото знает своё дело.

    ОтветитьУдалить
  9. Санёк с днём рождения,счастья и здоровья! Ефим. скайп - shandruk

    ОтветитьУдалить
  10. А как можно заказать у вас накожницы?

    ОтветитьУдалить
  11. Щипцы то, с Пакистана... О каком качестве тогда речь...

    ОтветитьУдалить